ROBOTEH d.o.o.

Goričica 2b,
3230 Šentjur https://www.roboteh.si/ Srečko Potočnik
E: srecko.potocnik@roboteh.si
M: +386(0)51 645 205

ROBOTEH d.o.o. je uspešno podjetje, ki ima veliko znanja in izkušenj na področju avtomatizacije in robotizacije. V podjetju projektirajo in izdelujejo vse vrste robotskih celic za različne namene v industriji, tudi za svojega strateškega partnerja, proizvajalca KUKA Roboter GmbH. Vsi njihovi izdelki so razviti in prilagojeni kupcu in tehnološko sledijo industriji 4.0.

So strateški certificiran partner za izvajanje servisov robotov KUKA in prodajo rezervnih delov na tem področju.

Naziv projekta

Kompetenčni center za razvoj storitev za zagotavljanje trajnostnih delovnih mest v industriji

V podjetju so ugotovili, da bodo imeli v prihodnosti veliko težav z zagotavljanjem ustreznega kadra na svojem področju. Zato so s projektom ustvarili kompetenčni center, na katerem lahko usposabljajo tako svoj kader kot tudi ostale deležnike na področju avtomatizacije, robotizacije, programiranja, simulacij, 3D vida … Za potrebe svojih projektov lahko izvajajo tudi razna testiranja, časovne analize, simulacije …

Projekt ima predvsem družbeni trajnostni učinek – novo usposobljen kader vseh deležnikov.

Podjetje pa ima tudi novo storitev, in sicer ponujajo izobraževanja za svoje zaposlene in ostale zaposlene v panogi.

“Naša izkušnja je zelo pozitivna in jo priporočam vsem podjetjem, ki še nimajo razčlenjene in jasne trajnostne usmeritve za prihodnost. Sodelovati z izkušenimi strokovnjaki v SPIRIT-u pa je tudi nova lepa izkušnja.”

Srečko Potočnik, direktor

TEKSTINA d.o.o.

Laze 22,
4000 Kranj https://www.tekstina.si/ Simeon Špruk
E: simeon.spruk@tekstina.si

Tekstina je zgodba napredka, kreativnosti in inovacij v proizvodnji tkanin že od leta 1828. So polno integrirano podjetje za proizvodnjo tkanin. Imajo dve skupini tkanin, in sicer modne in tehnične. Modne tkanine zajemajo oblikovanje ter lastno kolekcijo in proizvodnjo tkanin s tiskom za moške srajce, pižame, plavalne hlače (kopalke) in ženske bluze. Tehnične tkanine zajemajo proizvodnjo tkanin za segment osebne varovalne obleke, ki je zelo udobna in lahka. To so tkanine za obleko pri zaščiti pred električnim udarom, ognjevarne večfunkcijske tkanine, podloge za obleke in tkanine za gasilce. Družba s 75 zaposlenimi ima 99-% izvoz prodaje na trge EU, ZDA in Avstralije.

Naziv projekta

Pilotna čistilna naprava

V okviru projekta so izdelali študijo, ki bo omogočila izvedbo prave čistilne naprave z upoštevanjem najnaprednejših tehnologij.

Pri projektnem zasledovanju trajnostnega okoljskega učinka gre za postopek zajema čiste vode iz narave, po uporabi in čiščenju se voda znova uporabi, preostanek čiste vode pa se izpusti neposredno v reko brez uporabe javne čistilne naprave. Ekonomski učinki trajnosti bodo vidni pri zmanjšanju stroškov javne čistilne naprave in večjo prodajno/trženjsko moč pri strankah. Tudi lokalna javnost je seznanjena s temi aktivnostmi in je projekt podprla.

Ogled na Youtube

“Sporočilo, ki smo ga dobili prek projekta, je, da vključevanje vseh deležnikov pomaga k rasti odgovornosti podjetja. Vse skupaj pa se odraža v zadovoljstvu zaposlenih, lokalne skupnosti, strank, dobaviteljev in lastnikov kapitala.”

Simeon Špruk, direktor

BETI d.d.

Tovarniška cesta 2,
8330 Metlika https://www.beti.si/ Klementina Plut
E: klementina.plut@beti.si
T: +386(0)7 36 38 209

Beti d.d. je vodilni evropski proizvajalec barvane poliamidne preje. Usmeritve podjetja Beti so ZELENO. VITKO. INOVATIVNO. So povsem skladne z usmeritvami razvoja Slovenije kot zelene, ustvarjalne in pametne države. Podjetje ima certifikat GRS (»Global Recycling Standard«), ki potrjuje trajnostno usmerjenost na družbenem, okoljskem in ekonomskem področju. Certifikat GRS zagotavlja tudi popolno sledljivost recikliranih materialov. S tem Beti svojim strankam še dodatno zagotavlja najvišje standarde kakovosti in odzivnosti. Je razvojni dobavitelj v globalnih verigah svetovnih športnih in modnih znamk, ki za svoje kolekcije izbirajo najbolj napredne in trajnostne materiale.

Naziv projekta

Reciklirana poliestrna preja, barvana po optimiziranem postopku, pri katerem porabimo 50 % manj vode v primerjavi s standardnim postopkom barvanja

DyeCare™ 1.0 je najbolj trajnostna preja podjetja Beti do zdaj. Uporabljen je 100 % recikliran poliester, pridobljen z reciklažo plastenk. Podjetje je na obstoječi tehnološki opremi izboljšalo proces barvanja, pri čemer je postopek barvanja skrajšan s 6 na 4 korake. Tako pri procesu DyeCare™ 1.0 prihranimo več kot 51 % vode, 21 % električne energije in 34 % plina glede na standardni postopek. Kvaliteto dokazujeta certifikat OEKO-TEST standard 100 razred 1 in certifikat GRS. Za prejo DyeCare™ 1.0 je podjetje prejelo zlato priznanje za najboljše inovacije 2021, podeljeno s strani Gospodarske zbornice Dolenjske in Bele krajine.

“Proces trajnostne transformacije podjetja Beti d.d. je z vključitvijo v program dobil krila. Tekom procesa so se odpirala nova obzorja. V trajnostno strategijo smo vložili drzne ideje in pozitivno energijo. Rezultati so vidni na vseh področjih.”

Maja Čibej, direktorica

PATIS d.o.o.

Gradišče pri Materiji 51,
6243 Obrov http://www.patis-sepic.si/ Dejan Šepič, director
E: dejan.sepic@patis-sepic.si
T: +386(0)41 621 612

Podjetje se uveljavlja kot dobavitelj v avtomobilski industriji na področju malih komponent za sedežne prevleke, oblikovanja in izsekovanja materialov (netkani tekstil – tehnični fleksibilni materiali, PU-pene in tehnične pene) ter laminiranja interjerja avtomobilov. Začetki izdelave sedežev/naslonov za avtomobilsko industrijo segajo v leto 1997, ko je podjetje začelo sodelovati s podjetji Volkswagen in Porsche. Na programu preoblikovanja žic pa sta se kot stranki pridružili tudi podjetji Daimler in Audi.

“Akademijo ocenjujem kot zelo pozitivno, pomagala nam je pri vpogledu v nova znanja in dobili smo veliko novih izkušenj. Vsako podjetje bi se moralo srečati s strokovnjaki, ki smo jih imeli priložnost spoznati mi.”

Dejan Šepič, direktor

GABRIJEL ALUMINIUM d.o.o.

Pod jelšami 7,
1290 Grosuplje https://gabrijel.com/ Marko Arzenšek, direktor
E: marko.arzensek@gabrijel.com
T: +386(0)1 7810 776

Andreja Pečjak Brvar, vodja prodaje
E: andreja.brvar@gabrijel.com
T: +386(0)1/7810-766

GABRIJEL ALUMINIUM d.o.o. je globalno podjetje, ustanovljeno leta 1964, s 170 zaposlenimi. Razvijajo tehnološke rešitve in proizvajajo visoko dekorativne izdelke iz aluminija predvsem za trge EU. Njihovi izdelki so vgrajeni v končne uporabniške izdelke v industriji elektronike, gospodinjskih aparatov in avtomobilski industriji.

Naziv projekta

Razvoj tehnološkega procesa za proizvodnjo ohišja baterije za električna kolesa Kratica: E-bike

Namen projekta E-Bike je spodbuditi zdrav življenjski slog in aktivno mobilnostjo. Projekt ima pozitiven vpliv na naravno okolje z zmanjšanjem porabe naravnih virov in energije ter znižanjem emisij. Za realizacijo projekta so v podjetju zaposlili dodatno delovno silo iz lokalnega okolja ter z usposabljanji nadgradili njihove kompetence. Okrepili so tudi sodelovanje z razvojnimi in raziskovalnimi inštituti.

Z razvojem tehnoloških rešitev za proizvodnjo ohišij baterij za električna kolesa so prodrli na povsem nov trg kupcev (e-mobilnost), ki so povezani s trajnostnimi vidiki in zdravim življenjskim slogom za vse generacije, hkrati pa dvignili ugled trajnostne blagovne znamke.

Več o projektih e-mobilnosti

“V projekt smo se vključili, da s trajnostnim poslovanjem ustvarimo trajno prepoznavnost na domačem in globalnem trgu ter dosežemo konkurenčno prednost v smeri družbeno odgovornega podjetja in privlačnega delodajalca.”

Marko Arzenšek, direktor

BLISK LIVARSTVO d.o.o.

https://www.blisk.biz/ Boštjan Bašelj
E: bostjan.baselj@blisk.biz
M: +386(0)40 341 283

Ključne pristojnosti podjetja Blisk livarstvo d.o.o. so tlačno litje in mehanska obdelava ulitkov na osnovi aluminijevih zlitin in izdelava orodij za preoblikovanje. Z lastnim razvojem in izdelavo prototipnih orodij izdelujejo vedno več novih, zahtevnejših aluminijastih ulitkov z višjo dodano vrednostjo. Večino prihodkov ustvarjajo na tujih tržiščih.

Naziv projekta

Trajnostna tehnologija litja aluminijastih izdelkov – TLA

Projekt »Trajnostna tehnologija litja aluminijastih izdelkov (TLA)« omogoča neposredno uresničevanje vizije podjetja Blisk livarstvo 2025 in vključuje različne procese, kot so prepoznavanje zahtev strank, prodaja, razvoj izdelkov, orodij in tehnologije ter priprava vse potrebne tehnične, tehnološke in atestne dokumentacije. V proces razvoja so vključili tudi dobavitelje, ki so jim pomagali pri uvedbi novih materialov za orodja. Za uresničitev projekta TLA so razvili nova znanja in kompetence zaposlenih, poskrbeli za finančne vire, pripravili vso potrebno dokumentacijo in izdelali nove proizvode. Pri projektu so sodelovali tudi razvojni partnerji, instituti in certifikacijske organizacije.

“Program TPSMP je dolgotrajnejši, toda z mnogih vidikov koristen, saj celovito naslavlja ključna področja poslovanja na način, ki omogočajo prehod na bolj premišljene, dolgoročne in inovativne strategije poglobljeno in strukturirano.”

Boštjan Bašelj, direktor

VEPLAS d.d.

Cesta Simona Blatnika 11,
3320 Velenje https://www.veplasgroup.com/ Sebastjan Zaverla, vodja razvoja/Development Manager 
E: sebastjan.zaverla@veplasgroup.com 
M: +386(0)41 421 234 
T: +386(0)3 898 58 31

Družba VEPLAS, ustanovljena leta 1978, je med vodilnimi na področju razvoja in proizvodnje posebnih kompozitov za medicinsko, aeronavtično, masovno transportno in industrijsko uporabo na svetu. Danes ima 181 zaposlenih.

Končni produkt projekta je napredna, inovativna tehnologija penjenega RTM (»Resin Transfer Moulding«) za kompozitne izdelke, ki v osnovi znižuje težo izdelkov do 30 % in ohranja zahtevano kakovost in funkcionalnost.

Naziv projekta

Projekt TPSMP Sklop B – Uvedba inovativnega materiala in procesa penjene smole (FRTM)

Rezultat projekta je nova tehnologija aplikacije penjene smole v postopku izdelave kompozitov. Pridobili so nove kompetence in znanja ter povečali prepoznavnost podjetja in inovativnost. Z uporabo procesa v zaprtih kalupih so emisije HOS bistveno nižje, uporabljenega je manj osnovnega materiala. Posledično se zmanjša teža izdelkov in odpadnega materiala. Glede na svetovne trende je vpeljava procesa izdelave laminatov z uporabo penjene smole ter posledično nižja teža pri isti geometriji in manjša, vendar še zadovoljiva trdnost, korak h konkurenčni prednosti podjetja. S stabilnim ekonomskim razvojem podjetja bo pridobila tudi lokalna skupnost.

Co-financed Projects (veplasgroup.com)

VEPLAS GROUP Predstavitveni video

“Ta program je orodje in spodbuda, da podjetje prepozna in izkoristi poslovne priložnosti v zahtevnem in dinamičnem poslovnem okolju. Program je strateški temelj za uresničitev poslovnih ciljev podjetja, ki so v sozvočju s trajnostnimi načeli.”

Gregor Vedenik, izvršni direktor

ELAPHE d.o.o.

https://in-wheel.com/en/ Saša Radusinović
E: sasa.radusinovic@elaphe-ev.com
M: +386(0)40 376 232

Podjetje Elaphe je globalno prepoznano na področju električnih pogonskih sistemov: inovativni koncept kolesnih elektromotorjev (ang. »in-wheel« ali »hub motor«) je podprt z napredno kontrolno elektroniko, ki omogoča zasnovo novih vozil prihodnosti. Od ustanovitve leta 2006 so v podjetju razvili že več kot 20 različnih pogonskih sistemov, ki so bili preizkušeni v več kot 80 različnih električnih ali priključno-hibridnih prototipnih modelih vozil. Osredotočeni so na razvoj trajnostnih in energijsko učinkovitih rešitev v dobro našega planeta in končnega uporabnika in ker v zadnjih letih podjetje eksponentno raste, veliko pozornosti namenjajo tudi razvoju kadrov in organizacijskim izboljšavam.

“V Elaphe se že od naše ustanovitve zavedamo nujnosti trajnostno naravnane strategije podjetja, ki poleg tehnoloških in poslovnih vidikov zajema tudi družbeno odgovornost podjetja, odgovornost do okolja in kulturo podjetja.”

Gorazd Lampič, direktor

REM d.o.o.

Industrijska ulica 3,
8210 Trebnje https://www.rem.si Jure Rajh,
Vodja poslovnih procesov,
jure.rajh@rem.si,
+386 31 731 458

REM d.o.o. je srednje veliko podjetje s 206 zaposlenimi, ki je bilo ustanovljeno leta 2001. Specializirali smo za projektiranje, izdelavo in montažo zahtevnejših modularnih montažnih objektov in inženiringa. Naša glavna tržišča so države v osrednji in zahodni Evropi, kjer ustvarimo večji del naših prihodkov.

Naziv projekta

Vzpostavitev procesa vrednotenja vpliva modularne enote REModul Plus na okolje (LCA REModul Plus)

Namen in cilj projekta LCA REModul Plus je zmanjšati okoljski odtis proizvoda REM modul PLUS. Hkrati pa je izvedena LCA analiza (ang. life-cycle assessment), ki bo služila za kasnejšo pridobitev okoljske deklaracije proizvoda (ang. EPD – Environmental Product Declaration), ki smo ga za modularni sistem REM modul PLUS pridobili spomladi leta 2022.

Izveden projekt nas pozicionira kot enega prvih proizvajalcev modularnih objektov s pridobljeno okoljsko deklaracijo in izvedeno LCA analizo za modularni sistem gradnje, kar je velika tržna prednost pri zahtevnejših modularnih objektih.

“V podjetju REM se zavedamo, da je trajnostno delovanje ključ za zdrav razvoj podjetja in skupnost, v kateri delujemo. S pripravo trajnostne poslovne strategije smo podjetje še bolje opremili za nadaljnjo rast in razvoj.”

Igor Kastelic, direktor